東莞市威鋼五金制品有限公司

熔模精密鑄造的優(yōu)點和缺點鑄件的澆注可以在重力條件下進行，也可以先對模殼進行抽氣，然后再在低真空下進行澆注。具體選用方法視鑄件類型而定。其他可以替代石蠟用作精鑄模樣材料的有塑料等熔模精密鑄造的優(yōu)點如下。(1)可以生產(chǎn)其他鑄造方法難以成形的復(fù)雜形狀鑄件。(2)沒有分型面，所以不會發(fā)生錯箱。(3)在適當(dāng)條件下，采用精鑄方法可以控制晶粒尺寸、晶粒取向和凝固方向，以期獲得所需力學(xué)性能。(4)精鑄模殼內(nèi)...

精密鑄造調(diào)壓成形的工藝技術(shù)技術(shù)簡介：調(diào)鑄造技術(shù)基礎(chǔ)產(chǎn)出用其他成形方法難以澆注的復(fù)雜、薄壁、整體鋁、鎂合金鑄件，顯著提高了鑄件強度和塑性，為提高材料利用效率，減小上提出的先進鑄件成形技術(shù)，可與砂型鑄造、金屬型鑄充型，避免氣體及夾雜卷入，強化鑄件凝固順序，改善補縮效果，題。生構(gòu)件重量提供空間。解精鑄、石膏型精密鑄造等技術(shù)結(jié)合，利用真空預(yù)處理、負(fù)壓充型、調(diào)壓凝固，正壓補縮等手段降低金決了優(yōu)質(zhì)復(fù)雜薄...

精密鑄造的工藝流程精密鑄造就是把各類礦產(chǎn)通過不同工藝（水玻璃、硅溶膠等）顛末鑄蠟-制殼-熔蠟-澆鑄-清理-檢修-機加工-檢驗-成品等過程鑄造而成的。底下我詳細(xì)解釋一下相關(guān)流程： 模具設(shè)計—模具制造—壓蠟—修臘—組樹—制殼—脫蠟—型殼焙燒—化性分析—澆注—清理—熱處理—機加工—成品制売 首要負(fù)責(zé)鑄件型売的制作。 型売涂掛的遍數(shù)按照產(chǎn)品的要求而定，型売沾漿掛砂后干燥、型殼干燥需嚴(yán)格控制干燥室的濕...

精密鑄造回火處理精密鑄造回火的目的有二：一、是消除淬火時產(chǎn)生的應(yīng)力；二、足促使淬火后馬氏體及殘留奧氏體亞穩(wěn)組織的分解及轉(zhuǎn)化?；鼗饻囟韧ǔＴ诠参鲛D(zhuǎn)變溫度以下，最高為650℃左右，保溫時間不少于2h。隨著回火溫度的升高，馬氏體要從碳的過飽和狀態(tài)將碳析出，形成彌散、細(xì)小的碳化物，馬氏體最終要形成塊狀鐵素體，所以，隨著回火時溫度升高的過程，"不銹鋼精密鑄造" 鋼的硬度會逐漸下降。按照對鑄件性能的要求...

精密鑄造的材料精密鑄造企業(yè)金屬材料主要來源于外購材料、本企業(yè)的廢鑄件、澆冒口。而外購金屬材料往往是散裝的，很少有壓成筒狀的，不同材質(zhì)的材料很容易混淆在一起，如316材料混有304或430材料。所以，精密鑄造企業(yè)要盡可能選擇采購壓制成筒狀的材料。對每批采購材料的化學(xué)成分用光譜分析儀進行分析?？赡艿脑挘瑧?yīng)對供方進行實地考察，評價其材料是否進行標(biāo)識、防護及隔離貯存等。對本企業(yè)的廢鋼（廢鑄件、澆冒口...