不銹鋼鑄造件如何解決縮松類缺陷

不銹鋼鑄造件如何解決縮松類缺陷

　　在閥門不銹鋼鑄造件的鑄造出產(chǎn)中，常會出現(xiàn)縮松和攙和類缺陷，本文結(jié)合閥門不銹鋼鑄造件的出產(chǎn)實(shí)踐，首要分析不同種類攙和和縮松缺陷的構(gòu)成機(jī)制，提出工藝控制的技術(shù)思路和辦法，為鑄鋼閥門的出產(chǎn)供應(yīng)技術(shù)參閱。

　　1、縮松的構(gòu)成和部位

　　出產(chǎn)中常常發(fā)現(xiàn)，一些閥門鑄造件鎮(zhèn)壓時有滲漏，如閥門的側(cè)法蘭下部與閥體銜接處有縮松;有的閥門雖不滲漏，但X射線探傷查看顯微縮松出現(xiàn)較多，達(dá)不到優(yōu)質(zhì)品等級。從不同企業(yè)鑄鋼閥門的出產(chǎn)情況全體來看，縮松的問題不是十分嚴(yán)峻，或者說不很遍及。因?yàn)殚y門不銹鋼鑄造件在工藝規(guī)劃上較多的側(cè)重補(bǔ)縮，安放的冒口尺度大且數(shù)量多，一般一個中小型閥門，在3個法蘭處設(shè)置3～4個冒口，鑄造件中部頂面上設(shè)置1個冒口，共4～5個冒口，還要使用金屬補(bǔ)助，加上保溫冒口套的效果，補(bǔ)縮效果應(yīng)該是很不錯的，僅僅工藝出品率偏低，約50%～55%。

　　針對閥門不銹鋼鑄造件的特殊結(jié)構(gòu)和既定澆注方位，常在遠(yuǎn)離冒口(垂直或水平方向)的件壁中心發(fā)現(xiàn)顯微縮松(X射線探傷)。

　　(1)閥門鑄造件的本體壁厚比較均勻，而冒口多設(shè)置在孔口法蘭加工面處，鑄造件本體上一般很少設(shè)置冒口，也很少加金屬補(bǔ)助(本體不加工)，這樣會導(dǎo)致冒口的有用補(bǔ)縮距離不可，易在件壁構(gòu)成中心縮松。單個尺度較大的薄壁閥門中，縮松出現(xiàn)較多。

　　(2)鑄造件角落等部分小熱節(jié)處，凝聚比周圍稍慢，未能完結(jié)次第凝聚補(bǔ)縮，也易發(fā)生細(xì)小的縮松?？s松的出現(xiàn)，依然應(yīng)該歸結(jié)到補(bǔ)縮工藝規(guī)劃不到位，會合反映為冒口補(bǔ)縮距離不可?；蛘呤敲翱谥腥鄙傺a(bǔ)縮鋼液，或者是運(yùn)送距離遠(yuǎn)，未能構(gòu)成出色的楔形補(bǔ)縮通道。

　　縮松構(gòu)成的空泛，其總?cè)莘e是很小的，所需補(bǔ)縮鋼液的量也很小，但凝聚后期補(bǔ)縮液在枝晶間活動，阻力很大，基本上為滲流，故冒口補(bǔ)縮的工藝辦法往往事倍功半，即使加大冒口尺度也往往難于濟(jì)事。

　2、防止縮松缺陷的工藝辦法

　　工藝改進(jìn)的思路是，從縮松發(fā)生部位起，采納工藝辦法，保證朝向冒口的形補(bǔ)縮通道疏通。

　　對部分出現(xiàn)的縮松(或內(nèi)部縮孔)，可采納具體辦法加以解決。

　　(1)若法蘭底部(下箱)距頂冒口太遠(yuǎn)，頂冒口的垂直補(bǔ)縮距離不可，可以恰當(dāng)加大冒口，延伸補(bǔ)助，或加冷鐵于縮松發(fā)生處。

　　(2)對挨近冒口處或兩冒口之間很小范圍內(nèi)出現(xiàn)的縮松，**采納冷鐵來控制。使用冷鐵時，需求找準(zhǔn)縮松發(fā)生的方位安放。

　　(3)增大冒口有用補(bǔ)縮距離。在一般情況下，冒口有用補(bǔ)縮距離L=4.5T(T為鑄造件壁厚)，垂直補(bǔ)縮方向上L可大些，圓筒鑄造件平澆L可小些。

　　以閥門鑄造件的法蘭頂冒口為例，若壁厚T=4cm，則冒口有用補(bǔ)縮距離L=4.54=18(cm)(假設(shè)有結(jié)尾區(qū))，或許遠(yuǎn)小于冒口到法蘭最底處的距離，雖然法蘭端面上冒口下部設(shè)有補(bǔ)助，使補(bǔ)縮通道延伸，但法蘭處有較大直徑的芯子，鋼液通過法蘭圓周拐彎抵達(dá)底部，補(bǔ)縮距離遠(yuǎn)，補(bǔ)縮液活動的阻力大，補(bǔ)縮不到是能理解的。在工藝實(shí)踐中，可把法蘭頂部的1個冒口改為2個冒口，設(shè)在法蘭頂部的兩側(cè)，縮短補(bǔ)縮活動的距離，可以前進(jìn)補(bǔ)縮效果。

　　也可在法蘭底部簡單發(fā)生縮松處安放冷鐵，增大結(jié)尾區(qū)。

　　主張選用成形保溫補(bǔ)助(和保溫冒口套相同，選用絕熱材料做成)，保持冒口補(bǔ)縮通道疏通。保溫補(bǔ)助的補(bǔ)縮效果好，可節(jié)約金屬液，削減加工量。保溫材料與保溫冒口套的相同，按鑄造件形狀和尺度制模成形，造型時埋入。在薄壁大件上，冒口加冷鐵仍解決不了的縮松，可考慮在鑄造件分型面上遠(yuǎn)離法蘭冒口的鑄造件出色部位設(shè)置側(cè)冒口，對該區(qū)域凝聚后期或許發(fā)生的縮松進(jìn)行補(bǔ)縮，也有減輕中心頂冒口背負(fù)的效果。

　　但出產(chǎn)中有時發(fā)現(xiàn)，在兩個冒口之間(冒口自身距離較近)會發(fā)生縮松。這是2個冒口對該處發(fā)生熱煩擾，加上構(gòu)成的砂尖散熱不良，延伸了該處的凝聚時間所形成的;還有或許是兩個冒口通過該處互相流轉(zhuǎn)(連通器的效果)，使此處和冒口同步凝聚，后期得不到補(bǔ)縮出現(xiàn)縮松。防止辦法：可在兩冒口之間加冷鐵，放在芯子上，不要直接放在兩冒口之間，防止對冒口發(fā)生反效果。冷鐵放在芯子上，激冷效果不變，但不要阻止件壁的收縮。