影響鑄造件尺寸精度的因素

一般情況下，鑄造件尺度精度是受鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件原料、制模、制殼、焙燒、澆注等多方要素影響的，其間任何一個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置、操作不合理都會(huì)使鑄件的縮短率發(fā)生改變，導(dǎo)致鑄件尺度精度與要求有誤差。以下是可形成鑄件尺度精度缺陷的要素:
(1）鑄件結(jié)構(gòu)的影響: a.鑄件壁厚，縮短率大，鑄件壁薄，縮短率小。b.自在縮短率大，阻礙縮短率小。
(2）鑄件原料的影響:a.材料中含碳量越高，線縮短率越小，含碳量越低，線縮短率越大。b.常見(jiàn)原料的鑄造縮短率如下:鑄造縮短率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型腔尺度，LJ為鑄件尺度。K受以下要素的影響:蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金品種K3、澆注溫度K4。
(3）制模對(duì)鑄件線縮短率的影響: a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)刻對(duì)熔模尺度的影響以射蠟溫度顯著，其次為射蠟壓力，保壓時(shí)刻在確保熔模成型后對(duì)熔模完畢后尺度的影響很小。b.蠟(模)料的線縮短率約為0.9-1.1%。c.熔模寄存時(shí)，將進(jìn)一步發(fā)生縮短，其縮短值約為總縮短量的10%，但當(dāng)寄存12小時(shí)后，熔模尺度根本安穩(wěn)。d.蠟?zāi)较蚩s短率僅為長(zhǎng)度方向縮短率的30-40%，射蠟溫度對(duì)自在縮短率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)受阻縮短率的影響(射蠟溫度為57-59℃，溫度越高縮短越大)。
(4)）制殼材料的影響:采用錯(cuò)英砂、錯(cuò)英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/C，因而可以忽略不計(jì)。
(5）型殼焙燒的影響:因?yàn)樾蜌さ呐蛎浵禂?shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150°℃時(shí)，僅為0.053%，因而也可以忽略不計(jì)。
(6）澆鑄溫度的影響:澆注溫度越高，縮短率越大，澆注溫度低，縮短率越小，因而澆注溫度應(yīng)適當(dāng)。