碳鋼精密鑄件在鑄造后有必要通過一系列的加工，加工首要用于產(chǎn)品外表質(zhì)量和整體形狀的加工，其最雜亂的工藝包含噴丸、噴砂、酸咬、酸洗、粗磨、精磨、成型、焊接修正、電解拋光、研磨等工藝。在后處理過程中，產(chǎn)品沒有固定的流程，流程通常依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場工作進(jìn)度進(jìn)行和諧。例如在清洗過程中，依據(jù)現(xiàn)場條件不和諧噴丸、噴砂和粗磨。
對碳鋼精密鑄件的外表質(zhì)量要求比較高。進(jìn)行噴砂處理。噴砂以壓縮空氣為動力，通過噴槍將砂粒高速噴到鑄件外表，以清除鑄件外外表和內(nèi)孔上殘留的砂粒和水垢。爆炸用砂的種類、厚度和爆炸壓力都有明確的要求。如果壓力太大，可能會損壞產(chǎn)品外表。在操作過程中，應(yīng)留意不要將鑄件直接放置在噴嘴上，以避免鑄件被噴發(fā)。噴砂后的產(chǎn)品外表比噴砂后的產(chǎn)品外表更薄。
粗磨是用砂布對內(nèi)澆口進(jìn)行研磨，研磨到間隔鑄造外表不到1mm的高度。然后再細(xì)磨。依據(jù)不同產(chǎn)品的外表質(zhì)量要求，選用不同厚度的細(xì)砂帶進(jìn)行細(xì)磨。細(xì)磨過程中有必要當(dāng)心，避免產(chǎn)品外表磨損。從檢驗車間到焊接車間，都有外表缺點。
一般來說，產(chǎn)品外表缺點可分為凸缺點和凹缺點兩大類。
杰出缺點包含:毛邊、毛刺、鋼豆或較顯著的模線。
凹坑的缺點有:氣孔、縮坑、切斷、磨損等。磨削和修正是兩種首要的外表缺點修正方法。
研磨的首要意圖是使用氣槍、磨床等研磨東西，并裝置不同類型和不同類型的研磨頭。使產(chǎn)品外表凸出的缺點變平、潤滑。修正產(chǎn)品大外表的杰出缺點時，選擇砂磨頭，速度更快。然而，鋼磨頭是用來修補(bǔ)孔、槽、槽等，不通過磨頭。由于鋼磨頭相對較薄，更簡略修正那些較小的區(qū)域。焊接修補(bǔ)是對氣孔、縮孔、切割、磨損等缺點進(jìn)行修補(bǔ)的一種方法。
碳鋼精密鑄件的精細(xì)鑄造和焊接修正的意圖是相同的。它以不同的方式修正不同類型的缺點，使不合格的產(chǎn)品成為合格的產(chǎn)品。首要用于糾正產(chǎn)品變形后的形狀。一般來說，形狀簡略、壁薄的產(chǎn)品很簡略變形。對于厚壁、結(jié)構(gòu)雜亂的產(chǎn)品，不易變形。對于可預(yù)見的變形，通常在打蠟過程中使用冷卻東西和恰當(dāng)?shù)姆胖玫却胧﹣肀苊庾冃魏托拚省?/span>
