精密鑄造的涂料配制方法

硅溶膠物化參數(shù)主要由：SIO2的含量、密度、Na2o含量，PH值、運(yùn)動粘度、膠體粒子直徑等，這些物化參數(shù)主要影響著型殼強(qiáng)度、涂料的穩(wěn)定性及涂料的粉液比。
　　因?yàn)榫?xì)鑄造企業(yè)很難對這些物化參數(shù)進(jìn)行檢測，所以，一方面要加強(qiáng)對供方的選擇、點(diǎn)評和承認(rèn)，另一方面，面層和背層應(yīng)選擇運(yùn)用不同規(guī)范的硅溶膠，入面層選擇S-830硅溶膠，背層選擇S-1430硅溶膠。涂料的制作辦法在精細(xì)鑄造中會直接影響到鑄件的質(zhì)量，那咱們先了解涂料的制作。
　　涂料制作一般先加硅溶膠，再加潮濕劑混勻，在攪拌中參與耐火粉料，終究參與消泡劑。為保證涂料質(zhì)量，面層涂料全部為新料時，攪拌時間應(yīng)大于24h才干運(yùn)用，如部分為新配料，攪拌時間可縮短為12h.過渡層及背層涂料攪拌時間可少于面層涂料，全部為新配涂料時，攪拌時間大于10h，部分為新配時，攪拌時間可縮短一半。配好的涂料如不運(yùn)用，應(yīng)加蓋密封防止水分蒸發(fā)。
　　**不要在制殼操作中配涂料，而設(shè)置專門的涂料制作設(shè)備。