辦法適應
例如砂型鑄造，大量出產(chǎn)的工廠應創(chuàng)造條件選用技能先進的造型、造芯辦法。老式的震擊式或震壓式造型機出產(chǎn)線出產(chǎn)率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不適應大量出產(chǎn)的要求，應逐漸加以改造。關(guān)于小型鑄件，能夠選用水平分型或筆直分型的無箱高壓造型機出產(chǎn)線、實型造型出產(chǎn)效率又高，占地面積也少；關(guān)于中件可選用各種有箱高壓造型機出產(chǎn)線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型出產(chǎn)線的要求，造芯辦法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯辦法。
中等批量的大型鑄件能夠考慮使用樹脂自硬砂造型和造芯。
單件小批出產(chǎn)的重型鑄件，手藝造型仍是重要的辦法，手藝造型能適應各種復雜的要求比較靈活，不要求許多工藝配備。能夠使用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；關(guān)于單件出產(chǎn)的重型鑄件，選用地坑造型法本錢低，投產(chǎn)快。批量出產(chǎn)或長時間出產(chǎn)的定型產(chǎn)品選用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，盡管模具、砂箱等開始出資高，但可從節(jié)約造型工時、進步產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補償。
低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造辦法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，所以只合適批量出產(chǎn)。
條件辦法應合適
例如同樣是出產(chǎn)大型機床床身等鑄件，一般選用組芯造型法，不制造容貌和砂箱，在地坑中組芯；而別的的工廠則選用砂箱造型法，制造容貌。不同的企業(yè)出產(chǎn)條件（包含設(shè)備、場地、員工素質(zhì)等）、出產(chǎn)習慣、所堆集的經(jīng)驗各不相同，應該依據(jù)這些條件考慮合適做什么產(chǎn)品和不合適（或不能）做什么產(chǎn)品。
精度要求和本錢
各種鑄造辦法所獲得的鑄件精度不同，初出資和出產(chǎn)率也不一致，終究的經(jīng)濟效益也有差異。因而，要做到多、快、好、省，就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造辦法進行開始的本錢預算，以確定經(jīng)濟效益高又能確保鑄件要求的鑄造辦法。
盡管我國的鑄造工業(yè)開展處在一個比較困難的時期，可是，從長遠的視點來看，我國的精細鑄造工業(yè)開展仍是有一定的期望，市場需求已經(jīng)漸漸的開始回暖，而且加上我國鑄造工業(yè)開展擁有的雄厚實力，信任我國的鑄造工業(yè)工業(yè)一定會獲得喜人的成績。
專家表示，要從根本上進步鑄造技能水平就必須做到以下四點：榜首，開展模仿技能，進步預測的準確性，加強工藝控制，進步成品率。規(guī)律性的問題掌握得還不是很好，從而影響批量出產(chǎn)中的成品率。第二，產(chǎn)學研結(jié)合。企業(yè)的自主立異除了立異認識的增強和研制才能的提升外，還需要注重和加強以精細鑄造企業(yè)為主體的“產(chǎn)、學、研”相結(jié)合。第三，注重資料研制。資料是工業(yè)的基礎(chǔ)，當時還有許多工作要做。在航空航天范疇，合金資料尤其是高溫合金等一些新型資料的研究、熔煉技能還有待改進，與國外差距還較大。第四，注重配備技能的提升。工藝上主要仍是設(shè)備的問題，許多關(guān)鍵設(shè)備，如一些定向凝固設(shè)備主要仍是依托進口，因而精細鑄造設(shè)備的研制仍是重點。
