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不銹鋼鑄造的鑄造工藝特點

發(fā)表時間:2022-12-12 08:57

1、因為鋼液的流動性差,為防止產(chǎn)生冷隔和澆缺乏,精密鑄件的壁厚不能小于8mm,澆注體系的結(jié)構(gòu)力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大,采用干鑄型或熱鑄型,恰當提高澆注溫度,一般為1520°~1600℃。因為澆注溫度高,鋼水的過熱度大、堅持液態(tài)的時間長,流動性可得到改善??墒菨矞剡^高,會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺點。所以一般小型、薄壁及形狀雜亂的精密鑄件,其澆注溫度約為鋼的熔點溫度 150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。

2、因為鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵,為防止精密鑄件呈現(xiàn)縮孔、縮松缺點,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補助等措施,以實現(xiàn)順序凝結(jié)。此外,為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點,應使其壁厚均勻、防止尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空 心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

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