精密鑄造廠家的生產(chǎn)加工工藝有哪些要求

精密鑄造廠家生產(chǎn)的不銹鋼精密鑄件不論是在型號尺寸上還是在外觀和性能上都有自己的特點。首先，不銹鋼精密鑄件越厚，性價比和實用性就越高。壁越薄，加工成本越高。此外，不銹鋼精密鑄件的性能也取決于加工工藝。通常無縫鋼管精度低，管壁厚度不均勻，管材不均勻。內(nèi)外表面亮度低，長度設(shè)置昂貴。管子的內(nèi)外表面容易產(chǎn)生麻點和黑點，不容易清除。此外，厚壁精密不銹鋼管件的檢測和成形必須離線處理。因此，不銹鋼管件在高壓、高強度機械結(jié)構(gòu)材料領(lǐng)域顯示出足夠的優(yōu)勢。

        根據(jù)軋制工藝，不銹鋼管件主要有熱軋、熱壓和冷拉(軋)不銹鋼管。根據(jù)不銹鋼的不同結(jié)構(gòu)，主要包括半鐵素體半馬氏體不銹鋼管、馬氏體時效不銹鋼管、奧氏體系統(tǒng)不銹鋼管、奧氏體鐵系統(tǒng)不銹鋼管等。

       不銹鋼精密鑄件的內(nèi)、外表面不允許有裂紋、褶皺、裂紋、軋制、分層和劃痕。這種類型的缺陷需要完全消除(除非專門用于加工)，并且在去除不銹鋼管件的管壁后，管壁厚度不應(yīng)超過外徑的負偏差。不超過允許的負偏差的小的表面缺陷不能被消除。

         對直紋不銹鋼的允許深度也有要求。熱軋、熱擠壓管的直徑140毫米或更少5%,而不是大型不銹鋼管件壁厚比名義上等于**深度小于0.5毫米,冷拔(軋)不銹鋼管的**深度小于0.3毫米,不超過公稱壁厚的4%。